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LED发光字电镀生产的基本工序：（磨光→抛光）——上挂——脱脂除油——水洗——（电解抛光或化学抛光）——酸洗活化——（预镀）——电镀——水洗——后处理干燥——下挂——检验包装。

在盛有电镀液的渡槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用电覆金属制成阳极、两极分别与直流电源的负极和正极连接。

为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固、需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液。

电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。

通电后，电镀液中的金属离子在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。

阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。

在有些情况下，如镀铬是采用铅、铅锑合金制成的不溶液阳极，它只起传递电子，导通电流的作用。

电解液中的铬离子浓度需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。

电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控。

由于每批次电镀的LED发光字工件的颜色常常会有差异，所以要充分预估工件的数量。

预估困难时，也可以按楼层或楼幢为单元进行统计，或者设计LED发光字款式方案时全部采用统一规格的部件。

垂直连续电镀（VCP）是目前开始使用的新型工艺，比传统悬吊式电镀品质更佳，也更稳定。

电镀产生的污水（如失去效用的电解质）是水污染的重要来源，所以LED发光字生产商大多把电镀工艺发外加工，电镀厂也大多远离城市。

电镀能使塑料具有塑料和金属两者的特性，比重小，耐腐蚀性能良好，成型简便，具有金属光泽和金属的质感，还有导电、导磁和焊接等特性，可以节省繁杂的机械加工工序、节省金属材料，而且美观，装饰性强，同时还提高了塑料的机械强度。

通过电镀可以在标识制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。

根据镀层的不同，电镀可以分为以下几类：

（1）镀铜：打底用，增进电镀层附着能力及抗蚀能力。

（2）镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，化学镍耐磨能力超过镀铬。

（3）镀金：改善到点接触阻抗，增进信号传输。

（4）镀钯镍：改善导电接触阻抗增进信号传输，耐磨性高于镀金。

（5）镀锡铅：增进焊接能力，但因含铅，现大部分改为镀亮锡及雾锡。